Resistensi keausan yang kuat: Pengemasan dan pencetakan dekoratif membutuhkan ketahanan aus yang tinggi. Ketika diuji di bawah 50 pengukuran tekanan per sentimeter persegi, hambatan keausan harus mencapai sekitar 150 gosok per menit. Glossnya sedang, biasanya mencapai unit kecerahan 50-70. Oleh karena itu, item pengemasan yang dicetak tidak hanya perlu tahan aus dan tahan 30 menit pencucian air, tetapi juga memenuhi persyaratan resistensi suhu tinggi 121 derajat -150 derajat (3-10 detik).
Formasi film cepat dan pengeringan cepat: Proses pengeringan untuk tinta suhu tinggi berbasis air adalah 60% penguapan atau volatilisasi dan penyerapan 40% oleh material. Ini membuatnya cepat kering, biasanya memakan waktu beberapa menit atau hingga beberapa puluhan menit untuk tinta membentuk film yang solid. Menggunakan metode pengeringan udara inframerah atau udara dapat mempercepat pembentukan film dan proses pengeringan.
Tidak beracun dan ramah lingkungan: Tinta cetakan berbasis pelarut atau berbasis minyak adalah bahan berbahaya dan menimbulkan tantangan selama transportasi, penyimpanan, dan penggunaan. Sebaliknya, tinta suhu tinggi berbasis air yang ramah lingkungan menggunakan air sebagai pelarut, membuatnya aman dan andal. Peralatan dan tangan dapat dibersihkan dengan air, memastikan kemudahan penggunaan.
Metode pencocokan warna:
Pencocokan warna melibatkan pencampuran dua atau lebih warna, atau menambahkan sedikit warna yang berdekatan ke warna utama untuk menciptakan kombinasi yang harmonis. Saat menyiapkan tinta berwarna, mulailah dengan mengisolasi sampel warna yang perlu Anda campur. Identifikasi apakah warnanya berwarna primer, sekunder, atau tersier. Jika warna sekunder atau tersier, tentukan rasio warna utama dan pelengkap yang benar. Sesuaikan sampel agar sesuai dengan nada yang ditentukan dalam karya seni asli, memastikan perbedaan warna minimal. Setelah pertandingan dekat tercapai, Anda dapat menyiapkan tinta dalam jumlah yang lebih besar. Berhati -hatilah bahwa mencampur terlalu sedikit tinta dapat menyebabkan penghentian kerja dan warna yang tidak konsisten, sambil mencampur terlalu banyak arahan pada limbah yang tidak perlu. Selalu campur tinta di area yang terang, jauh dari cahaya langsung.
Tindakan pencegahan:
Saat mencampur tinta, hindari menambahkan terlalu banyak warna. Lebih sedikit warna menghasilkan pencampuran yang lebih baik.
Ikuti prinsip "terang ke gelap" saat mencampur tinta. Berhati -hatilah saat memadukan warna yang lebih ringan atau lebih cerah. Saat warnanya cocok dengan sampel, lanjutkan memadukan dengan hati -hati.
Yang terbaik adalah tidak mencampur tinta dari produsen yang berbeda, karena ini dapat menyebabkan warna yang tidak rata. Untuk hasil terbaik, tetap pada tinta dari produsen yang sama, bahkan jika mereka warna yang berbeda.
Beberapa cetakan layar mengering dengan memanggang, dan warnanya mungkin tampak lebih terang setelah pengeringan untuk warna -warna terang, dan lebih gelap untuk warna gelap. Perhatikan perubahan warna sebelum dan sesudah pengeringan. Untuk tinta yang kering secara alami (seperti tinta berbasis pelarut), warna pada bahan seperti plastik, logam, kertas, dan kaca biasanya tetap tidak berubah. Namun, untuk keramik, warnanya hanya dapat berkembang setelah penembakan, membutuhkan pengalaman untuk menyesuaikan tinta.
Saat bekerja dengan tinta yang disembuhkan atau disembuhkan dengan UV, ketahuilah bahwa warna dapat menjadi gelap atau terang, seperti yang disebutkan sebelumnya.
Jika sejumlah besar tinta perlu dicampur, pertimbangkan untuk menggunakan mesin pencampur untuk hasil yang cepat dan konsisten.
