Kualitas tinta secara langsung mempengaruhi kebenaran dan kestabilan warna produk sablon. Tinta berbahan dasar air yang dipilih untuk sablon flexographic memiliki karakteristik viskositas rendah dan polusi rendah. Berikut ini adalah berbagi manajemen tinta, yang mewujudkan kontrol parameter kualitas warna tinta melalui lima titik deteksi. Konten tersebut untuk referensi teman-teman dalam sistem pengemasan berkualitas tinggi.
Tinta sablon
Tinta sablon, juga dikenal sebagai tinta sablon, biasanya mengacu pada tinta yang digunakan dalam sablon. Seperti jenis tinta lainnya, tinta dibuat dengan mencampurkan dan menggiling dengan pigmen, resin, pelarut, dan aditif. Ada banyak jenis tinta sablon, yang dapat dicetak menurut bahan yang berbeda. Ini juga merupakan fitur khusus dari proses sablon yang lebih unggul dari proses pencetakan lainnya. Tahan luntur sablon umumnya tergantung pada pemilihan tinta sablon.
01Deteksi rona tinta dan kekuatan pewarnaan
Rona dan daya pewarnaan adalah item dasar pendeteksian tinta, yang memiliki pengaruh besar pada warna tinta. Hue adalah karakteristik rinci dari warna tinta, secara optik sesuai dengan panjang gelombang tertentu, frekuensi cahaya, seperti: merah, kuning, biru mengacu pada rona tinta. Kekuatan pewarnaan mengacu pada sejauh mana satu tinta mempengaruhi perubahan warna pada tinta lainnya. Saat mendistribusikan tinta warna titik, ketika corak atau tampilan salah satu tinta asli berubah, warna tinta warna titik akan berubah.
Misalnya, jika corak tinta asli berwarna kuning, tinta warna bintik akan menambah warna kuning; Jika tinta merah asli pada kekuatan warna terlalu kuat, akan ada peran menambahkan merah. Ketika penyimpangan warna semacam ini melebihi skala tertentu, itu dapat ditemukan dengan inspeksi visual, yang mengakibatkan keluhan pelanggan. Oleh karena itu, sangat penting untuk memastikan kebenaran corak tinta dan stabilitas gaya tinta untuk mengontrol warna produk sablon sutra.
02Deteksi rona
Untuk suplai tinta baru, umumnya perlu menyesuaikan viskositasnya dengan viskositas mesin, gunakan pemeriksaan mesin sablon untuk menyaring sampel warna tinta pada versi lapangan, atau teteskan beberapa tetes tinta pada bagian roda berkembang warna dengan tekanan yang disesuaikan, dan seret tinta pada permukaan media dengan tekanan dan kecepatan tertentu untuk menampilkan pita sebagai sampel warna. Amati efek dari bukti-bukti ini, jika lapisan tinta halus dan seragam, warnanya sangat bagus, ada kilau tertentu, warna tinta tebal dan padat, warnanya sama, kartu warna standar yang disediakan oleh pemasok ( yang dapat dibuat dan dipasok oleh pabrik tinta) pada dasarnya sama, kemudian jelaskan bahwa corak tinta tersebut memenuhi persyaratan. Akhirnya, sejumlah tinta untuk pengujian ini dapat disegel dan disimpan sebagai referensi sampel warna basah untuk pengujian corak berikutnya.
Untuk tinta bekas, viskositas tinta dapat disesuaikan dengan nilai yang sesuai, dan sampel warna dapat dibuat dengan roda pengembangan warna, yang dapat dibandingkan dengan sampel warna yang memenuhi syarat atau sampel warna standar yang disimpan pada pencetakan sebelumnya, untuk mendeteksi terlebih dahulu apakah rona memenuhi persyaratan. Cara lain adalah menguji tinta dengan tes sebelumnya dari sampel warna basah tinta berkualitas, di roda pengembangan sekitar 25px dari setiap tetesan, pengaturan huruf berdampingan.
Pada titik ini kertas master akan meninggalkan dua pita yang berdekatan, kontrol kedua pita ini bisa lebih akurat untuk menentukan apakah rona sama.
03Deteksi kekuatan pewarnaan
Deteksi kekuatan pewarnaan tinta adalah dengan menggunakan tinta putih sebagai sampel warna referensi, dan menilai kekuatan tinta tertentu melalui pengaruhnya terhadap tinta putih. Deteksi kekuatan warna adalah dengan mengambil bagian dalam tinta yang akan diuji dan tinta warna standar dalam gelas kimia kecil, mencampurnya secara merata lalu mencetak pelat, lalu membandingkan dan menilai kekuatan tinta sesuai dengan sampel warna standar. Dengan rincian sebagai berikut:
Dalam gelas kimia kecil, ambil 10g tinta untuk diuji dan 100g tinta putih standar, campur rata, lalu cetak pelat dengan roda pengembangan warna. Bandingkan sampel warna dengan kartu warna tinta standar yang disediakan oleh pemasok. Jika warna tinta menyala, ini menunjukkan bahwa warna tinta lemah. Jika warna tinta pekat, ini menunjukkan bahwa warna tinta kuat. Jika warna tinta pada dasarnya umum, ini menunjukkan bahwa warna tinta memenuhi syarat.
Selain itu, dengan menambahkan tinta yang akan diuji atau mengatur komponen tinta putih untuk mendeteksi kekuatan perubahan warna. Jika warna tinta terlalu terang, jumlah tinta yang akan diuji dapat ditambahkan dengan tepat. Misalnya, tambahkan 2G tinta untuk diuji dalam gelas kimia kecil, campur rata, lalu gunakan roda pengembangan warna untuk membuat sampel warna. Jika sama dengan sampel warna standar, maka hitung sesuai (10 + 2) ∶ 100 = 10 ∶ x, lalu x = 100 dapat diperoleh × ten ÷ 12 = 83,3 (g), yang menunjukkan bahwa tinta kekuatan tinta warna ini hanya 83.3 % dari tinta warna standar, atau 16,7g.
Jika Anda menambahkan 10 g tinta putih standar dalam gelas kimia kecil, sampel warna pelat cetak akan sama dengan kartu warna standar, kemudian gaya cetak tinta yang akan diuji adalah 110 % tinta standar sesuai dengan 10: (100 + 10) = 10 ∶ x = 110 (g).
X di atas menunjukkan jumlah tinta putih dalam tinta 10g yang akan diuji setelah sejumlah tinta putih memenuhi kartu warna standar. Dengan kata lain, kekuatan warna diukur dari jumlah tinta putih.
Selain itu, terdapat metode perbandingan sampel warna basah, yaitu sampel warna basah dari tinta yang akan diuji sama dengan warna tinta yang memenuhi syarat. Sampel warna basah disusun berdampingan pada roda pengembangan warna, dan sampel warna basah dibandingkan setelah sampel warna dibuat. Metode deteksi ini menghilangkan kerugian penyimpangan warna antara sampel warna basah dan sampel warna kering, yang berdampak buruk pada evaluasi hasil nyata. Karena semuanya adalah sampel warna basah dan berdekatan, warna kontras nyaman dan akurasinya lebih tinggi.
Setelah menyelesaikan color power and hue test, ingatlah untuk menyimpan sample warna basah dan sample warna kering, terutama sample tinta standar warna basah dan sample warna kering harus disegel dan diberi tanda untuk pengujian selanjutnya. Karena warna titik memerlukan stabilitas warna, sehingga persyaratan rona tinta benar, persyaratan kekuatan warna mematuhi stabilitas, spesifikasi umum adalah: ± Dapat diterima dalam 10% dan dapat diterima dalam 10% ± 5% atau kurang memenuhi syarat, demikian pula tinggi atau terlalu rendah.
04Deteksi viskositas tinta
Viskositas tinta cair relatif rendah, likuiditas relatif baik, metode pendeteksian viskositas juga sangat sederhana, hanya dengan viscosity cup dan stopwatch dapat menyelesaikan pendeteksian viskositas tinta.
Metode operasi terperinci adalah: pertama-tama campur tinta secara merata, kemudian celupkan wadah viskositas ke dalam tinta, lalu keluarkan wadah viskositas dengan kecepatan yang seragam. Saat cangkir viskositas baru saja ditarik keluar dari permukaan tinta, tekan stopwatch untuk melihat waktu dan mengetahui aliran keluar tinta; Tekan stopwatch saat tinta baru saja berhenti. Pada saat ini, nilai waktu pada stopwatch mewakili viskositas tinta, viskositas tinggi, jumlah detik yang besar; Viskositas rendah dan beberapa detik. Karena suhu berbeda, viskositas tinta akan berubah, sehingga suhu deteksi umum ditetapkan pada 25℃.
Perlu disebutkan bahwa tidak ada korelasi yang signifikan antara suhu cembung cekung dan warna tinta, tetapi akan berdampak pada kinerja tinta saat digunakan dalam sablon mesin.
05Tinta lightfastness test
Resistensi cahaya tinta mengacu pada tinta dalam cahaya untuk mempertahankan performa warna yang stabil. Tahan luntur tinta yang buruk selama periode cahaya, akan memudar. Beberapa produk layar sutra di pabrik sablon sutra ketika warna memenuhi persyaratan, dan melalui penggunaan pelanggan untuk jangka waktu tertentu akan menghasilkan fenomena penyimpangan warna, sebagian besar alasannya terletak pada hal ini.
Makalah ini memperkenalkan metode untuk menguji secara kasar Lightfastness tinta: membagi sampel warna lapangan setelah sablon atau pencetakan menjadi dua bagian, satu bagian ditempatkan di bawah sinar matahari selama sekitar 4 jam, bagian lainnya ditempatkan di tempat gelap dan gelap. ; Atau lipat contoh warna menjadi dua dan letakkan di bawah sinar matahari, bagian sablon menghadap ke atas agar sinar matahari bersinar, dan bagian sablon menghadap ke bawah ke cahaya latar. Setelah 4 jam, dibandingkan dengan penyimpangan warna dari dua bagian sampel warna ini, jika ada penyimpangan warna yang signifikan, tahan luntur cahaya tinta tidak memenuhi syarat
