1】 Pengantar sablon
Sablon milik pencetakan pelat orifice. Pemahaman sederhana adalah dengan menggunakan lem mesh untuk menutup area mesh yang berlebihan, meninggalkan gambar atau teks yang diperlukan, dan mentransfer tinta ke substrat melalui lubang pelat orifice melalui tekanan tertentu untuk membentuk gambar atau teks.
Substrat sablon dapat berupa kertas, kayu, kaca, logam, plastik, dan banyak substrat lainnya.
Aplikasi sablon umum dalam kehidupan sehari-hari antara lain instruksi produk, pola dekoratif pada peralatan rumah tangga, pola T-shirt, tanda panduan, sampul buku, poster, kartu nama, dll.
2】 Proses teknologi sablon
Proses umumnya adalah sebagai berikut:
Output file sablon → produksi film → produksi layar → pencetakan warna → pengawetan tinta
01, output file sablon;
Ini' adalah dokumen produksi sablon yang dikirim oleh desainer ke pabrikan, karena produksi sablon kebanyakan overprint monokrom atau multicolor, jadi kami perlu menangani dokumen pada tahap awal desain. File vektor adalah format dokumen terbaik, seperti aicdpspdf. Jika grafiknya kecil atau persyaratan definisinya rendah, Anda juga boleh menyediakan format gambar definisi tinggi.
Desain hierarki dokumen
Karena pengertian sablon yang sempit hanya bisa sablon monokrom dan overprint monokrom maka desainer perlu melakukan pengolahan berlapis pada dokumen, misalnya hitam merah/hitam biru perlu split sablon dua kali.
Ada juga beberapa kreasi artistik, tidak perlu memastikan konsistensi, bisa sablon sinkron multi-warna
3】 Masalah dan solusi dalam tinta cetak
berbusa:alasannya adalah viskositas pencetakan terlalu tinggi, pengeringan terlalu cepat, pelat dan substrat dipisahkan terlalu cepat, tata letak tidak baik, tinta sendiri bermasalah, dll., sehingga tindakan terkait dapat diambil untuk sesuaikan dengan alasan di atas, atau agen penghilang busa yang sesuai dapat ditambahkan dan tinta dapat diganti.
2. Blok:alasannya adalah kecepatan pencetakan terlalu cepat, viskositas pencetakan terlalu tinggi, pengencer tidak digunakan dengan benar, posisi pencetakan tertiup angin, kehalusan tinta tidak memenuhi syarat atau kotoran terbawa. Kecepatan pengeringan harus disesuaikan dengan benar atau tinta harus diganti.
3. Lubang jarum:karena substrat terlalu halus, permukaan pencetakan memiliki minyak atau kotoran, dan tinta itu sendiri tidak baik, sehingga permukaan media harus dicetak sebelumnya, dan agen leveling atau tinta yang sangat baik harus diganti.
4. Adhesi yang buruk:penyebabnya adalah tinta tidak dipilih dengan benar, perlakuan pracetak tidak mencukupi, substrat memiliki kotoran, suhu dan waktu pengeringan tidak mencukupi, dosis aditif, bahan pengawet dan bahan pengering tidak sesuai, dan warna dasar mengeras terlalu keras saat tinta dua komponen ditumpuk.
Karena PE, PP, pet, aluminium foil dan bahan lainnya memiliki polaritas kimia yang rendah atau terlalu halus, mereka umumnya diperlakukan dengan percikan, api, pencucian asam kuat untuk meningkatkan tegangan permukaan permukaan pencetakan. Setelah film tinta dari tinta dua komponen disembuhkan, karena reaksi kimia, sulit untuk menghubungkan silang ke dalam film tinta padat. Film tinta yang benar-benar sembuh sulit untuk digores dengan pelarut. Oleh karena itu, ketika pencetakan overlay warna selesai, tabel warna bawah dapat dicetak setelah pengeringan, dan faktor lainnya dapat disesuaikan dengan metode yang sesuai.
5. Menggambar:alasannya adalah viskositasnya terlalu tinggi, pengeringannya terlalu cepat, dan resin dan pelarut yang digunakan dalam tinta tidak cocok dengan benar. Gunakan pelarut yang sesuai, sesuaikan viskositas yang sesuai atau ganti tinta halus.
6. Migrasi, warna:alasannya adalah bahwa tinta tidak digunakan dengan benar, terutama dengan sejumlah besar film lunak pemlastis, yang lebih mungkin untuk bermigrasi, dan tinta yang sesuai harus dipilih.
7. Putih atau berkabut pada permukaan cetak:alasannya adalah pengencernya mengandung air, suhu udara yang tinggi di lingkungan pencetakan, atau tinta cetaknya sendiri tidak bagus.
