Ada 6 jenis tinta cetak pad. Tinta yang khusus digunakan untuk pencetakan pad berbeda dari tinta pelarut umum, tinta berbasis air dan tinta sablon UV curing. Meskipun tinta sablon pad dan tinta sablon memiliki beberapa karakteristik yang mirip, namun keduanya masih sangat berbeda. Berbeda dari tinta sablon sutra, kecepatan pengeringan tinta sablon pad lebih cepat, yang juga merupakan fitur menonjol dari tinta sablon pad. Pada saat yang sama, tinta cetak pad sering dicetak pada film tipis. Penggunaan ini membuat tinta pad printing rentan terhadap beberapa faktor seperti suhu, kelembaban dan listrik statis. Tinta yang disiapkan khusus untuk pencetakan pad meliputi tinta komponen tunggal, tinta dua komponen, tinta pengeringan, tinta oksidasi dan tinta sublimasi.
Satu komponen tinta. Pengeringan tinta satu komponen (juga dikenal sebagai tinta pelarut yang mudah menguap) tergantung pada penguapan pelarut. Tinta jenis ini tidak perlu menambahkan katalis. Satu komponen tinta glossy dan non glossy. Mereka terutama digunakan untuk pencetakan substrat plastik.
Dua komponen tinta. Tinta dua komponen juga disebut tinta reaksi kimia. Katalis harus ditambahkan sebelum mencetak. Katalis bereaksi dengan resin dalam tinta untuk mencapai tujuan pengeringan tinta melalui polimerisasi. Ketika tinta dua komponen digunakan dalam pencetakan pad, perlu untuk menambahkan rasio katalis tertentu, biasanya diukur dengan berat. Rasio penambahan katalis harus dikontrol secara ketat. Menambahkan terlalu banyak akan sangat mempersingkat"periode adaptasi" tinta; Jika Anda menambahkan terlalu sedikit, Anda mungkin tidak mencapai performa pengeringan yang baik saat tinta mengering. Secara umum, jika proporsi tinta dan katalis tidak tepat, itu akan menyebabkan cacat pencetakan seperti adhesi tinta yang tidak merata dan daya tahan gambar yang dicetak tidak mencukupi.
Tinta pengeringan, tinta pengering dibagi menjadi dua jenis: satu adalah menambahkan katalis lain berdasarkan tinta dua komponen standar; Yang lainnya adalah tinta yang disiapkan khusus untuk substrat seperti kaca, keramik, dan logam. Seperti namanya, tinta pengering harus dipanaskan dan dikeringkan pada suhu tertentu. Saat menggunakan tinta ini, waktu pengeringan harus dihitung. Semakin tinggi suhu, semakin pendek waktu pengeringan. Namun, suhu pengeringan yang terlalu tinggi akan membuat film tinta rapuh. Oleh karena itu, tinta harus dikeringkan pada suhu yang dapat menjaga kelenturan tinta.
Tinta jenis oksidasi, tinta jenis oksidasi menyerap oksigen di lingkungan sekitar untuk reaksi polimerisasi membentuk film tinta tanpa menambahkan katalis. Aplikasi khas dari tinta teroksidasi adalah substrat kemasan fleksibel dan substrat sintetis, seperti produk karet atau keyboard. Karena kecepatan pengeringan yang lambat dan waktu oksidasi tinta yang lama, jumlah penggunaan terbatas.
Tinta sublimasi, tinta sublimasi membutuhkan pengolahan khusus dalam proses penggunaannya, yaitu perlu dipanaskan setelah dicetak untuk membuat substrat keropos. Dengan cara ini, ketika pewarna menyentuh permukaan substrat yang dipanaskan, pewarna dalam tinta menjadi gas, dan kemudian memasuki permukaan substrat, yang sebenarnya mengubah warna permukaan substrat. Setelah media mendingin, tinta akan menempel pada permukaan media. Aplikasi tinta sublimasi yang lebih umum adalah pencetakan keyboard komputer dan bahan cetak dengan persyaratan tinggi untuk ketahanan minyak dan ketahanan aus, yang tidak dapat dicapai dengan menggunakan tinta dua komponen. Secara khusus, perlu diperhatikan bahwa tinta sublimasi sebenarnya mengubah warna permukaan media, sehingga pencocokan antara media dan warna tinta lebih sulit. Oleh karena itu, warna media harus lebih terang dari warna yang diperlukan setelah pencetakan, karena perubahan warna tinta sublimasi pada permukaan media dengan warna yang lebih gelap seringkali kurang terlihat.
Tinta khusus dan aditif. Tinta khusus pencetakan pad termasuk tinta yang dapat dimakan, tinta resin silikon, tinta pelumas, tinta tahan korosi, tinta konduktif, dan tinta pengawet UV. Kemampuan tinta ini untuk menjadi lengket dengan cepat akan menentukan apakah tinta tersebut dapat secara efektif mentransfer tinta ke permukaan substrat. Pada saat yang sama, untuk menyesuaikan kemampuan cetak dan kinerja tinta, selain menambahkan pelarut dan katalis, banyak aditif dapat digunakan, seperti agen tinta viskositas, agen antistatik, agen reologi, dll. Namun, penggunaan aditif akan berdampak besar pada kinerja pencetakan tinta, jadi kita harus berhati-hati saat menggunakannya.
