Prosedur Pengoperasian Proses Silikon Perpindahan Panas (Direct Printing)
Prosedur operasi ini menguraikan alur kerja lengkap untuk memproduksi-label perpindahan panas berkualitas tinggi menggunakan teknologi pencetakan langsung silikon. Prosesnya melibatkan empat tahap pencetakan utama-perekat leleh-panas, perekat-lapisan tengah, lapisan ketebalan, dan lapisan warna-diikuti dengan pengeringan, pengawetan, dan transfer panas-akhir yang tepat. Setiap langkah harus dilakukan dengan hati-hati untuk memastikan daya rekat yang kuat, ketahanan luntur pencucian yang sangat baik, dan daya tahan jangka panjang pada berbagai jenis kain.
1. Mencetak Lapisan-Lem Panas / Perekat
Mulailah dengan pengaplikasian perekat lelehan panas-yang menjadi dasar kinerja pengikatan transfer. MenggunakanXG-Perekat lelehan panas 360R-2dan mencetak6–8 putarantergantung pada ukuran pola dan karakteristik kain.
Pola yang lebih besar atau kain dengan tekstur yang dalam mungkin memerlukan lapisan tambahan untuk memastikan cakupan penuh dan ikatan yang memadai.
Penerapan yang seragam sangat penting-pelapisan yang tidak teratur akan mempengaruhi kekuatan adhesi akhir dan dapat menyebabkan terangkatnya sebagian selama pencucian atau pemakaian.
Setelah setiap putaran, lakukan pengeringan permukaan dengan cepat untuk menstabilkan lapisan sebelum melanjutkan ke pencetakan berikutnya.
2. Mencetak Perekat-Lapisan Tengah
Setelah lapisan-lelehan panas selesai, siapkan campuran perekat-lapisan tengah.
KePerekat lapisan tengah XG-360Z-3X, menambahkan10% aditif XG-866B-2untuk meningkatkan kohesi, fleksibilitas, dan ketahanan terhadap delaminasi.
Mencetak2–3 putaran, memastikan pemerataan di seluruh area desain.
Lapisan ini berperan penting dalam mencegah pemisahan antara-perekat lelehan panas dan lapisan silikon berikutnya.
Pengeringan yang tepat setelah setiap putaran pencetakan memastikan penumpukan yang mulus dan mencegah gelembung atau cacat permukaan.
3. Mencetak Lapisan Ketebalan
Siapkan lapisan ketebalan dengan menambahkan3% aditif XG-866B-2keXG-866A-2Y silikon pelat tebal, diikuti oleh10% XG-128AH lebih tipisuntuk meningkatkan aliran dan kemampuan mencetak.
Aduk rata hingga benar-benar merata, lalu cetak4–5 putaran.
Jumlah putaran dapat disesuaikan berdasarkan efek timbul atau ketebalan tiga-dimensi yang dibutuhkan pelanggan.
Lapisan ini memberikan kontribusi signifikan terhadap kedalaman visual dan sentuhan akhir transfer.
Flash yang konsisten-mengering pada120 derajat setelah setiap putaranmembantu menjaga tepi tajam dan mencegah deformasi.
4. Pencetakan Langsung – Lapisan Warna
Untuk lapisan warna, tambahkan3% aditif XG-866B-2ke dalamSilikon pemindah panas XG-866A-2Y, lalu gabungkan10% pigmen silikonuntuk pewarnaan dan10% XG-128AH lebih tipisuntuk meningkatkan kelancaran pencetakan.
Setelah tercampur rata, cetak3–4 putarantergantung pada kepadatan warna dan opacity yang dibutuhkan.
Tahap ini menciptakan tampilan visual akhir, jadi dispersi pigmen yang tepat dan sablon yang bersih sangat penting untuk menghasilkan pola-resolusi tinggi dan cerah.
Pengeringan, Pengawetan, dan Perpindahan Panas Akhir
Setelah setiap langkah pencetakan, lakukanpengeringan kilat pada suhu 120 derajatmenggunakan pengering meja untuk memperbaiki setiap lapisan pada tempatnya.
Setelah seluruh cetakan selesai, tempatkan lembaran yang sudah jadi ke dalam aoven tertutup pada suhu 110 derajat selama 30 menituntuk sepenuhnya menyembuhkan silikon dan perekat.
